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超声波清洗的基本工作原理

超声波清洗原理：

利用**20KHZ的**音频电能，经换能器转换成高音频机械振荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并不停地产生数以万计的微小气泡。这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。这种微小气泡的形成、生成迅速闭合称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成**过1000个大气压的瞬时高压。连续不断产生的瞬时高压，象一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体及缝隙中的污垢迅速剥落。这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。

区分粘结质量的办法之一，是在清洁槽装水并开机作业一段时间后，丈量换能器的温升。假如在很多的换能器中某个换能器温升格外快，则标明该换能器也许粘结欠好.由于此刻声辐射欠好，电能量大有些耗费在换能器上而发热。另一个办法是在小信号条件下逐一丈量 换能器的电阻抗巨细来区分粘结质量。

现在有些超声清洁机，粘在清洁槽底或壁上的换能器散布过密，一个紧挨一个的排列.输入换能器的功率强度到达每平方公分2-3瓦，这样高的强度一方面会加速不锈钢板外表(与清洁液触摸的外表)的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过高。会在钢板外表邻近发生很多较大的气泡，添加声传达丢失，在远离换能器的当地削弱清洁作用。通常选用功率强度每平方公分低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积核算)。假如清洁槽较深，除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应思考粘结换能器，或者只粘于槽体两头。

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